運營成本降低20%左右、產(chǎn)品研制周期縮短35%左右……近年來,山東青島以智能制造為主攻方向,在家電、橡膠、軌道交通裝備等重點行業(yè)建成具有示范性的數(shù)字化車間或互聯(lián)工廠。
幫助企業(yè)進行全流程設(shè)計再造、建成兼具個性化定制與效率的流水線……隨著智能化改造的推進,生產(chǎn)方式不斷優(yōu)化,上下游資源加速整合,企業(yè)發(fā)展迎來了更廣闊的天地。
智能化改造能帶來什么?
從經(jīng)營被經(jīng)銷商扼住咽喉,到孵化出自有品牌,智能化改造后,房車生產(chǎn)商康派斯發(fā)展提速;
從刻板的流水線生產(chǎn)到多樣定制化制造,智能化改造后,西裝廠商酷特從一個芯片里見識到數(shù)據(jù)驅(qū)動的力量……
這些讓企業(yè)煥發(fā)生機的改變,發(fā)生在山東青島。近年來,青島以智能制造為主攻方向,將互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新基因融入產(chǎn)品全生命周期,在家電、橡膠、軌道交通裝備等重點行業(yè)建成具有示范性的數(shù)字化車間或互聯(lián)工廠。
一系列數(shù)據(jù)表明,智能化改造的優(yōu)勢已然顯現(xiàn)——2019年底,當(dāng)?shù)貙?58個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范項目跟蹤評估的結(jié)果顯示,智能化改造后,企業(yè)的平均生產(chǎn)效率提升20%以上、運營成本降低20%左右、產(chǎn)品研制周期縮短35%左右。
企業(yè)點單,轉(zhuǎn)型升級方案任意選
在山東榮成康派斯新能源車輛股份有限公司的房車制造車間里,一批房車正在加緊生產(chǎn)。公司副總經(jīng)理于輝從智能車間走出來,腳下生風(fēng)。“這次多虧了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺!”于輝說。疫情防控期間,原有的板材供應(yīng)受到影響,企業(yè)一批400臺房車的出口訂單一度面臨違約風(fēng)險。“我們在海爾卡奧斯平臺發(fā)布需求的當(dāng)天,就有生產(chǎn)廠家聯(lián)系了我們,后續(xù)訂單得以正常生產(chǎn)。”
看著如今車間有條不紊的生產(chǎn)景象,于輝很是感慨:“幾年前,公司還只是為國外一家房車經(jīng)銷商做代工,很難獲知市場的真實需求。”
轉(zhuǎn)機發(fā)生在2017年底。為尋求轉(zhuǎn)變、開拓市場,在進行反復(fù)比對后,康派斯選擇了海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺進行智能化改造。
“海爾卡奧斯進駐企業(yè)后,幫我們進行了全流程設(shè)計和再造。”于輝介紹,接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺后,康派斯產(chǎn)品的平均生產(chǎn)周期從原來的35天降低到20天,企業(yè)對市場的響應(yīng)速度大大提高,綜合采購成本也降低了7.3%。
海爾卡奧斯采用以用戶體驗為中心的定制模式。“7個定制模塊,就像是我們提供的菜單,用戶需要什么就能提供什么。”海爾工業(yè)智能研究院創(chuàng)新技術(shù)總監(jiān)劉子力介紹,作為大規(guī)模定制解決方案平臺,卡奧斯已孕育出房車、紡織等15類行業(yè)生態(tài)子平臺,很多行業(yè)企業(yè)都可以在平臺上找到適合的智能化改造模式。
數(shù)據(jù)顯示,自今年年初獲得地方政府的大力支持以來,海爾卡奧斯已接入全省4.8萬家工業(yè)企業(yè),其中規(guī)上企業(yè)1.7萬家。
信息互聯(lián),流水線生產(chǎn)定制產(chǎn)品
一條西裝流水線上,一套套服裝次第在軌道上“滑行”,但款式、面料、風(fēng)格、尺寸等細節(jié)卻各不相同。在青島市即墨區(qū)的酷特智能股份有限公司,個性化定制和流水線生產(chǎn)的矛盾得以化解。這背后就是數(shù)據(jù)驅(qū)動的力量。
“其中的秘密就在一張卡上,可以說是每套衣服的‘身份證’。”酷特品牌經(jīng)理馬玉銘告訴記者。在這張卡的芯片里,存儲了個性化定制西裝的所有信息,包括衣服每個部位的尺碼、選擇的材料、縫制時需要的工藝等。
每當(dāng)接到上一流程傳來的產(chǎn)品,操作員都先找到這張卡刷一下,眼前的顯示器便會彈出全部信息。從面料選擇,到分揀、熨燙、包裝,都是靠這張卡片來進行流水線管理,不需要過多人工管理。
“過去傳統(tǒng)服裝企業(yè)是先生產(chǎn)再賣,經(jīng)常只能賣出七成的庫存。”酷特董事長張代理說,2003年開始,酷特投入資金,把3000人的工廠當(dāng)作實驗室,逐步研發(fā)出眼前這條“更懂市場”的定制化流水線。
酷特的成功轉(zhuǎn)型,吸引了不同行業(yè)的傳統(tǒng)企業(yè)前來學(xué)習(xí)交流。從不敢轉(zhuǎn)到主動轉(zhuǎn),酷特智能工程系統(tǒng)總經(jīng)理李金柱沒想到,僅僅幫助其他企業(yè)進行個性化智能改造,也能成為酷特的新增長點。
服裝企業(yè)恒尼智造(青島)科技有限公司就是受益者之一。2017年,青島市政府搭建平臺,啟動了助推企業(yè)技術(shù)改造項目,即墨區(qū)有5家,包括紡織、輪胎等行業(yè),其中恒尼智造對接的就是酷特。
“之前一直想轉(zhuǎn)型,但不知道怎么轉(zhuǎn),投入了不少資金和人力,費時費力。”恒尼智造總經(jīng)理吳佳說,“酷特的智能化改造建立在已有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,不用推倒重來,上手快、操作性更強。”
一期改造中,恒尼智造在一條生產(chǎn)線上加裝了一卡驅(qū)動,人工效率提高了2.1倍,產(chǎn)能提高了75%,定制項目利潤至少提高30%。“前期效果很好,下一步還想做二、三期。”吳佳說。
政府搭臺,對準關(guān)鍵環(huán)節(jié)發(fā)力
“制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新發(fā)展是大勢所趨。”青島市工業(yè)和信息化局局長姜波說。
青島市2015年率先啟動了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)工作,形成了智能工廠、大規(guī)模個性化定制、遠程運維等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新模式。
“政府搭建制造業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新平臺,標桿龍頭企業(yè)發(fā)揮了重要作用。”姜波介紹,這些企業(yè)創(chuàng)新能力強、帶動作用大。青島支持他們形成可復(fù)制、可推廣、可普及的理念和模式,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺向產(chǎn)業(yè)鏈上下游的中小企業(yè)輸出技術(shù)和模式。
同時,中小企業(yè)也有自身優(yōu)勢——機制靈活、結(jié)構(gòu)簡單、信息傳遞及時準確等。結(jié)合這些特點,依托大企業(yè)搭建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,可以彌補中小企業(yè)在技術(shù)水平、人員儲備等方面的短板。
“用互聯(lián)網(wǎng)思維和智能制造技術(shù)改進傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,在連接用戶的同時,整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,形成產(chǎn)品全生命周期全價值鏈的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系,支撐了傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”青島工信局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)處處長周林介紹,中小企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模化智能化過程的關(guān)鍵是數(shù)據(jù)驅(qū)動,青島對準關(guān)鍵環(huán)節(jié)靶向發(fā)力,體系化推進產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。
近年來,青島出臺了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能(互聯(lián))工廠、數(shù)字化車間、自動化生產(chǎn)線認定標準,引導(dǎo)全市項目規(guī)范化建設(shè)。全方位營造產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境,建立了擁有3380個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景的培育項目庫。下一步,青島還將聚焦超高清視頻、智能家居等重點領(lǐng)域,建設(shè)新一代人工智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新應(yīng)用試驗場,探索人工智能與實體經(jīng)濟深度融合發(fā)展新范式。